云 发 布-
在造纸工业中，两性离子聚丙烯酰胺作为造纸化学品两性离子聚丙烯酰胺性质，其效果*是单一特性的PAM不能比的，特别是在助留、助滤方面能提高网下滤水速度两性离子聚丙烯酰胺出售，减少纤维填料流失，对湿部系统有较好的作用两性离子聚丙烯酰胺，对成纸平滑度，强度及两面差有促进和补偿作用。
油田用新型调剖堵水剂两性离子聚丙烯酰胺包装，但要经过油田试验，这种新型两性离子调剖堵水剂的性能要高过其它单一离子特性的调剖堵水剂。
聚丙烯酰胺的选择
絮凝剂类型对絮凝效果影响很大，大多数情况下往往起着决定性作用。所以我们选用之前可以通过实验来确定合适的类型，可供选择的类型有阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺、两性离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺四种类型，
在PH变化不定的污水系统中。用于污泥脱水。用于造纸助剂。
聚丙烯酰胺又叫絮凝剂，很多用户也叫高分子凝集剂，是水溶性的有机高分子聚合物。阴离子聚丙烯酰胺分子链中含有一定数量的极性基团，它能通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，气浮等，如钢铁厂废水，电镀厂废水，冶金废水，洗煤废水等污水处理、污泥脱水等。还可用于饮用水澄清和净化处理及选矿处理、石油开采。
产品性能指标
型 号 外 观 分子量（万） 离子度 配比浓度
阴离子型 ;10-40 0.1%-0.2%
通过以下几个公式进行运算
1、加药量mg/L=加药/处理水量/配药浓度
2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3
3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】
4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量
作用原理
1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位而凝聚。
2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成体而沉降。
3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4）增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。
加式
工业级聚丙烯酰胺PAM产品絮凝条件的控制:絮凝过程是絮凝剂与废水中胶体颗粒物之间相互作用的复杂物理化学过程絮凝过程的终目的是为了产生结实而且密度大的大粒矾花这种矾花的产生及其形状与废水的性质、絮凝剂的种类和添加量以及絮凝过程中搅拌强度与时间等多种因素密切相关。1.浊度:浊度反应废水中微小粒子的多少。浊度不同所需用量也不同浊度过高或过低都不利与絮凝。实际操作中必须根据废水浊度控制适宜的用量。2.水温:水温会影响絮凝剂的水解。水温底絮凝剂水解反应慢而且水的粘度增大将导致布朗运动减弱形成的絮体细小而且结构松散絮凝效果也将随之下降。所以一般冬天絮凝剂的用量要比夏天多。但是温度也不是越高越好当温度超过90oC时易使高分子絮凝剂老化或分解成不溶性物质絮凝效果反而降低。絮凝温度一般以20-30 oC为易。3.PH值和碱度:每种絮凝剂产品都有其适宜的絮凝PH指标这是因为PH值的高低不但直接影响着污染物存在的形态和表面性质而且影响着絮凝剂的水解平衡及水解产物的存在形态和存在时间。4.共存杂质:废水中有些杂质的存在能促进絮凝进行而有些杂质的存在则不利于絮凝的进行。一般来说杂质浓度越高、颗粒大小越不均一促进絮凝能力就越强并可使絮凝范围扩大对污染物的净化效率越高。
、工业级聚丙烯酰胺PAM产品的配制和投加。无论是何种高分子絮凝剂的溶解和投加是其应用前十分重要的步骤。案例描述:聚丙烯酰胺颗粒或粉剂产品在应用前先要稀释成浓度为0.5%的水溶液并在溶解5h后稀释到0.1%时方可投加。提高水温和搅拌速度可以加快聚丙烯酰胺的溶解速度但水温过高会引起长分子链的分解反应因此温度*不超过65 oC搅拌速度也不应太快一般不超过10m/s否则会造成絮凝剂断链降低絮凝效果。絮凝剂聚丙烯酰胺投加方法有干投法和湿投法两种。干投法将聚丙烯酰胺粉末不经溶解直接投加到废水中优点是占地少、设备简单但是存在容易堵塞、劳动强度大等缺点(而且易于潮解的聚丙烯酰胺不易用干投法)。采用湿投时聚丙烯酰胺需要事先溶解和配制并设专门的装置进行计量投加。
在实际操作应用中经验告诉我们聚丙烯酰胺作为絮凝剂与其他混凝剂一起使用时往往可以获得更好的废水处理效果。也就是说聚丙烯酰胺的投加次序与废水水质有关:当废水浊度较低时宜先投加其他混凝剂再投加聚丙烯酰胺这样使胶体颗粒先脱稳到一定程度为聚丙烯酰胺的絮凝作用创造有利条件;而当废水浊度高时应先投加聚丙烯酰胺再投加其他混凝剂以使聚丙烯酰胺先在高浊度水质中充分发挥作用吸附部分胶粒使浊度下降其余胶粒由其他混凝剂脱稳再由聚丙烯酰胺吸附这样既可以降低絮凝剂的用量处理效果也可进一步提高。
